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磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，是应用较为广泛的切削加工工艺之一。磨削加工能获得很高尺寸精度和较低的表面粗糙度。大体可分为：普通磨削、高速磨削、强力磨削等。 磨削时，磨削速度高发热量大，磨削温度可高达800~1000...
切削液是金属加工润滑剂中需求量最大的品种，广泛应用于机械制造领域。水基切削液又可步分为可溶油（乳化型切削液）、半合成液（微乳型切削液）及全合成切削液三小类。据博思数据发布的信息，2013年我国切削液行业产量达到72.8万吨，同比2012年增...
工件材料与金属加工液的选用对于现场的实际应用具有重要意义。对于难加工的材料，应选用活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液；对于容易加工的材料则选用不含极压添加剂。从加工工件材料上分，有铸铁、铝合金、钛合金、不锈钢以及合金钢等。（1）铸铁加工时需...
第一节 切削液应用规范1. 排空原液 ：尽可能完全排空原工作液。 2. 清渣：彻底清除工作液系统和存有工作液的液槽、机床表面、泵和循环管道系统及过滤系统，清除对象包括切屑、污渣、杂油、污泥等杂质，不留死角。 3. 清洗杀菌：用1~2...
一、 切削液的要求 切削液最重要的功能是切削工件时减小被切削材料和刀具间的摩擦，并散热及排屑。水溶性切削液要求有良好的乳化性、防锈性、低泡沫、抗菌性等。满足机加工共性的要求和特殊的要求，均可以通过添加功能添加剂和调整配方体系来实现。 二、...
