镁合金由于具有重量轻，强度和刚度比较高且可回收和具有良好的机械加工性能，已经成为21世纪最受欢迎的新型环保材料。它在手机、汽车、电脑等领域已获得广泛的应用，但由于镁合金的燃点低和活性高，在切削过程中易引起火灾和发生表面氧化，故此对切削液的要求很高。因此在选用切削液前还应该了解以下情况：
在镁合金的切削过程中，由于刀具的前面和镁合金表面接触，发生剧烈摩擦，压力很高，温度也很高，且由于产生的切屑较为细小，如果此时不及时冷却，将会在镁合金表面产生裂纹及低温熔焊，甚至燃烧。因此选用的切削液应均有良好的冷却性能，降低工件及周围温度，减少表面粗糙度，提高工件精度。同时，在加工镁合金时由于会有部分镁离子融入切削液使用液中，使切削液中镁离子含量升高，提高了使用液的水硬度，较高的水硬度会极大的影响使用液的安定性，使水箱内使用液出现表面析皂分层现象，因此在选用镁合金切削液时还需考虑到抗硬水性能。
道普润滑科技以专业的技术，配合先进的配方体系，经多次研发试验，成功研发出一款专为镁合金加工使用的镁合金加工液JH-MG8。镁合金切削液JH-MG8是新型抗菌型微乳化切削液，主要为镁合金及镁铝合金研发之产品,适合于镁合金的各种车、铣、钻、镗、铰等。产品具有优良的耐硬水性、润滑性、冷却性、抗泡沫性能和优异防止工件变色性能，是客户使用镁合金切削液的不二选择。
